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“雙級無(wú)篦底粉碎機”在煤矸石、頁(yè)巖磚廠(chǎng)的應用

添加時(shí)間:2018/3/12 9:15:54

    雙級無(wú)篦底粉碎機由河南省正大機械制造有限公司2002年研制成功并獲國家專(zhuān)利,專(zhuān)利號:ZL 2022 3 0484845.8   ZL 2022 3 0485223.7。

    正大機械是中國磚瓦協(xié)會(huì )會(huì )員單位,全國墻材科技信息網(wǎng)理事單位,與磚瓦企業(yè)相伴20年來(lái),專(zhuān)業(yè)研究制造煤矸石、頁(yè)巖等物料制磚的粉碎設備及工藝。雙級無(wú)篦底粉碎機推向市場(chǎng)十幾年來(lái),贏(yíng)得了磚瓦業(yè)同仁的高度贊譽(yù),和傳統粉碎機對比,特點(diǎn)如下:

 

一、解決了高濕物料粉碎難題

 

   傳統帶有篩網(wǎng)篦底的粉碎機,當原料含水率高于8%時(shí),會(huì )發(fā)生嚴重堵塞,糊底不出料,造成錘頭襯板無(wú)效磨損甚至“死機”。

 

   雙級無(wú)篩底粉碎機,出料口沒(méi)有篦底篩網(wǎng),對物料含水率沒(méi)有嚴格要求,經(jīng)粉碎的物料從機腔內直接卸出,不存在糊堵篩板問(wèn)題,不存在重復粉碎及錘頭襯板無(wú)效磨損問(wèn)題,高濕物料正常生產(chǎn)。

 

二、出料粒度細,顆粒級配合理

 

  傳統粉碎機由于篩網(wǎng)篦底的限制,篩孔小了或篦條間隙窄了,出不來(lái)料,產(chǎn)量低,濕料糊底。篩孔大了或篦條間隙寬了,出料粗,面狀料比例少,尤其是煤矸石塑性較差,粉狀料少了對制磚十分不利。

 

  雙級無(wú)篩底粉碎機機腔內上下兩套轉子,等于兩臺粉碎機合二為一,物料經(jīng)上級錘頭擊碎后立即被飛速旋轉的下級錘頭仰擊式再次細碎,內腔物料反向相互碰撞,相互粉碎,形成錘打料,料打料的效果,出料粒度3mm以?xún)?,其?.5以下至0.075mm(35目~200目)細粉料占55%以上,特別適應做大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊。有利于擠出成型。

 

三、錘頭、襯板等耐磨件材料考究,據不同工礦條件采用多種合金高耐磨材質(zhì)。以錘頭為例,粉碎煤矸石能用一個(gè)月以上,粉碎頁(yè)巖能用50天左右。

 

四、蓄能飛輪設計合理,運行平穩慣性大,節電20%以上。

 

根據近年來(lái)煤矸石、頁(yè)巖磚廠(chǎng)的普遍反映,傳統單機破碎機和平行雙級破碎機粉碎出來(lái)的原料,不適應生產(chǎn)符合國家建筑節能要求的大孔洞率薄壁磚、燒結保溫砌塊,原因是顆粒級配達不到要求。使用上下結構布置的雙轉子破碎機粉碎的原料,完全可以達到生產(chǎn)大孔洞率薄壁磚、燒結空心砌塊的顆粒級配要求。