正大機械，位于中原河南鄭州，在礦山領(lǐng)域潛心鉆研多年，專(zhuān)注于煤礦高細破碎機系列產(chǎn)品的研發(fā)生產(chǎn)與市場(chǎng)推廣。盡匠心致敬初心，用專(zhuān)注成就專(zhuān)業(yè)，多年的行業(yè)服務(wù)錘煉，多項創(chuàng )新技術(shù)及積攢的豐富經(jīng)驗，可為廣東省肇慶市鼎湖區朋友提供穩定可靠的煤礦高細破碎機產(chǎn)品服務(wù)！

  高細破碎機產(chǎn)品優(yōu)勢：1：破碎效率高，能耗低，降低了運行成本。 2：工藝運用簡(jiǎn)單，方便工作人員你的操作和維修，該設備具有觀(guān)察門(mén)，有利于觀(guān)察破碎腔內部的情況。 3：出料粒型好，產(chǎn)量大，錘頭使用壽命長(cháng)。4：高效細碎機融合了錘破和反擊式破碎機的有點(diǎn)，在中軟料的破碎領(lǐng)域中優(yōu)勢很為顯著(zhù)。 5：該系列細碎機的經(jīng)濟效益高于同等規模傳統工藝設備的百分之三十左右，而投資成本低于傳統工藝百分之二十。

  一臺煤矸石粉碎機在制造所需的材料包括鋼板，鑄件，襯板，錘頭，螺絲，軸承，液壓裝置，標準件等，鋼板需要購回進(jìn)行數據測繪下料，然后焊接，卷板，加工軸承平臺，螺絲和標準件需要外購，再購買(mǎi)的時(shí)候有些需要定做，有些需要購買(mǎi)國標產(chǎn)品，其中*重要的是鑄件，襯板，錘頭，襯板和錘頭是一次成型的，質(zhì)量的好壞主要是材質(zhì)，工藝，鑄件主要包括軸承盒，皮帶輪，飛輪，這些都需要在鑄造廠(chǎng)進(jìn)行造型，澆鑄等工藝，然后熱處理，然后再加工，然后在組裝生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行部件組裝，在質(zhì)檢部門(mén)對煤矸石粉碎機的整體質(zhì)量檢測，包括軸承的發(fā)熱程度，液壓裝置的啟閉情況，錘頭與襯板的間隙調節等環(huán)節的測試，當然在制造過(guò)程中，還有很多細致的工作對煤矸石粉碎機進(jìn)行完善，我沒(méi)能夠描述出來(lái)。

  高細破碎機適用于礦山、冶金、水泥、建材工、化工、水電等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過(guò) 350MPa 的硬巖、脆粒物料，特別適用于高速公路水電站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武巖、河卵石、花崗巖、硬質(zhì)石灰等硬物料的破碎,具有破碎比大，破碎后物料呈立方體 顆粒等優(yōu)點(diǎn)。

  通常情況下，我們是可以采用煤矸石高細破碎機兩側轉盤(pán)加厚的方法，以此來(lái)適當的提升部件的耐磨性，而且還可以有效防止轉子在出現磨損，維修補焊時(shí)會(huì )發(fā)生變形的問(wèn)題。然后，需要特別注意的一點(diǎn)是，不應該對轉盤(pán)進(jìn)行補接焊接處理，因為即使在對轉盤(pán)增加了厚度，改變了其材質(zhì)之后，仍然無(wú)法完全的來(lái)控制轉盤(pán)的磨損量，這是，日常維修保養工作當中不可缺少的步驟。

  煤矸石粉碎機的正常運行，與原料性能關(guān)系密切。其中，原料的入料含水率比較重要。根據破碎機設備性能規范，入料含水率應低于10%。當含水率偏高時(shí)，破碎過(guò)程中，錘頭與原料之間的高速碰撞，引起水分蒸發(fā)，水蒸氣與細粉料會(huì )粘附在破碎機篩板、襯板，使得破碎產(chǎn)量降低，嚴重時(shí)，破碎負荷增加，電動(dòng)機發(fā)熱。然而，對于雙轉子煤矸石粉碎機而言，由于設備生產(chǎn)企業(yè)對破碎空腔下部篦板進(jìn)行改進(jìn)或取消，混合料的通過(guò)性能提高，細粉料在機內的粘附現象較少，破碎產(chǎn)量不受影響。因此在破碎工藝中，雙轉子煤矸石粉碎機對原料適應性較寬泛。

關(guān)鍵詞“共贏(yíng)文化” 煤渣雙級高細破碎機服務(wù)商---正大機械人知道企業(yè)文化是企業(yè)的核心競爭力之一，很多建筑垃圾煤礦高細破碎機企業(yè)都把企業(yè)文化擺上了議事日程，從一個(gè)矸石公司的企業(yè)文化就可以看出這個(gè)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展前景。正大機械作為一個(gè)專(zhuān)注服務(wù)頁(yè)巖客戶(hù)的公司，一直致力于正大機械文化的創(chuàng )建中。正大機械自創(chuàng )辦以來(lái)始終以“聚集優(yōu)秀人才、鑄造放心產(chǎn)品”為發(fā)展目標，堅持“同心同德創(chuàng )大業(yè)，一心一意求發(fā)展”的正大機械理念，秉著(zhù)“為股東創(chuàng )造利潤、為正大機械員工謀求福利、為社會(huì )貢獻價(jià)值”的信念，一步一個(gè)腳印持續前行!